Fenotec GmbH, Beelitz

Výroba ľahkých plastových komponentov

Spoločnosť Fenopreg, divízia spoločnosti Fenotec Gesellschaft für Industrieprodukte mbH, Beelitz, mohla 9. decembra 2009 otvoriť nové výrobné zariadenie na výrobu predimpregnovaných laminátov. Tieto ľahké plastové komponenty vyrobené zo sklenených alebo uhlíkových vlákien impregnovaných živicami sú ľahšie ako hliník a stabilnejšie ako oceľ. Používajú sa všade tam, kde je dôležité zníženie hmotnosti, vrátane automobilového priemyslu a konštrukcie lietadiel. Celkovo sa do lokality preinvestovalo 6,5 milióna eur s podporou spolkovej krajiny Brandenbursko a EÚ.

Ministerské stlačenie tlačidla

Minister hospodárstva Ralf Christoffers stlačil tlačidlo Štart na spustenie výroby, ktorá v priebehu roku 2010 vytvorí okolo 20 nových pracovných miest. Christoffers ocenil investíciu ako „jasný záväzok spoločnosti k regiónu hlavného mesta ako k obchodnému miestu.“ Skutočnosť, že nový závod bude uvedený do prevádzky v podmienkach súčasnej hospodárskej krízy, je „dobrým signálom pre ďalší ekonomický rozvoj regiónu“.

V divízii „Fenopreg“, ktorá vznikla zo spoločnosti Fenotec GmbH so sídlom v Beelitzi od roku 1992, sa vyrábajú takzvané „predimpregnované lamináty“, sklenené a uhlíkové vlákna impregnované živicami na výrobu ľahkých plastových komponentov. Tieto diely sa používajú vo všetkých oblastiach, v ktorých je dôležité zníženie hmotnosti, ako napríklad pri stavbe lodí, pri výrobe veternej energie, v automobilovom priemysle a pri stavbe lietadiel. Veľkokapacitné lietadlá, ako napríklad „Dreamliner B 787“ od spoločnosti Boeing, sú už vyrobené z polovice z plastu a kompozitných materiálov.

Odborná oblasť plastov/chémie

„Vývoj, ktorý bol pred niekoľkými rokmi takmer nemysliteľný a ktorý ukazuje, aký inovatívny je plastový priemysel," uviedol Christoffers. V Brandenbursku je plastový priemysel s približne 4 600 zamestnancami jedným z najdôležitejších a najinovatívnejších priemyselných odvetví. Odborné zameranie na plasty a chemikálie Brandenburské spoločnosti, ktoré zamestnávajú celkovo viac ako 10 000 ľudí, dosiahli v roku 2008 obrat takmer 2,9 miliardy eur. „To znamená, že v tejto oblasti sa zarába takmer každé siedme euro vo výrobnom sektore a vytvára sa takmer každé deviate pracovné miesto v priemysle,“ zdôraznil minister.

Príprava rastliny

Na jar roku 2009 požiadala spoločnosť Fenotec o povolenie na výstavbu závodu na výrobu vysokopevnostných plastov v Beelitzi v priemyselnej oblasti na juhu s investíciou tri milióny eur. Po počiatočnej fáze sa má prijať 20 stálych zamestnancov. V novej hale sa majú na 800 metroch štvorcových vyrábať plastové rohože, ktoré sa používajú napríklad pri stavbe lodí, závodných automobiloch Formule 1 alebo pre veterné turbíny. Materiály sú o 20 až 30 percent ľahšie ako hliník.

Rozvíjať spoločnosť

Spoločnosť Fenotec bola založená v roku 1966 Dipl.-Ing. Založený Ferdinand Most. Spoločnosť mala sídlo vo Friedrichsdorfe neďaleko Frankfurtu nad Mohanom. Od roku 1972 vyrábame plastové výrobky, najmä obloženie nádrží. Už v roku 1991 získal pán Most areál v Beelitz, v ktorom zahájil výrobu po renovácii v októbri 1993. Väčšina zamestnancov, ktorí boli v tom čase vyškolení, sú tu zamestnaní dodnes. Od 1. 1. 2002 je tu aj sídlo administratívy. Odvtedy je vedenie v organizácii Dipl. Phys. Burkhard Staabs. Dnes sortiment výrobkov siaha od obložení pre mnoho pamäťových médií až po jednorazové výrobky a výrobky vyrobené na mieru pre veľmi odlišné aplikácie.

Burkhard Staabs, výkonný riaditeľ
spoločnosti fenotec GmbH (zdroj obrázkov)

Sídlo spoločnosti fenotec GmbH v Beelitzi neustále rastie: V roku 1991 kúpila spoločnosť so sídlom neďaleko Frankfurtu nad Mohanom sídlo spoločnosti v Brandenbursku a v roku 2003 sa tu začala výroba plastových výrobkov. Od roku 2002 je ústredie správy v Beelitzi a v roku 2007 sa presun z Hermann-Löns-Straße do novopostaveného výrobného závodu v južnej priemyselnej oblasti.

V Beelitz-Süd spoločnosť v súčasnosti vyrába plastové obloženia nádrží s 15 zamestnancami. Používajú sa napríklad na dodatočnú montáž jednostenných nádrží na vykurovací olej. Zariadenie, ktoré bolo otvorené zhruba pred rokom, má objem investícií 1,5 milióna eur. Fenotec do lokality investuje celkovo 4,5 milióna eur.

Produktový rad

Spoločnosť fenotec GmbH vyrába predovšetkým vnútorné obloženia nádrží. Sortiment výrobkov siaha od obložení mnohých pamäťových médií až po jednorazové výrobky a výrobky vyrobené na mieru. Hlavným záujmom je bezpečnosť skladovaných kvapalín, benzínu, vykurovacieho oleja, tekutých hnojív atď. Nároky na „druhú vrstvu“ sú vysoké a Burkhard Staabs považuje toto chápanie bezpečnosti za nevyhnutné v celom prístupe zamestnancov. Okrem štandardizovaných výrobkov sú potrebné aj špeciálne riešenia Zákazníci majú veľa priestoru - s meniacimi sa požiadavkami na zamestnancov vo výrobe. V súlade s heslom spoločnosti „Flexibles made to measure“ sú plastové výrobky z fólií a potiahnutých textílií dodávané rôznymi spôsobmi.

Výrobky: vnútorné plášte a obloženie miestností nádrží

Fenosafe vnútorná schránka bola testovaná a testovaná na nové nádrže a renovácie už viac ako tridsať rokov. Robia jednostenné nádrže dvojstennými a nepriepustnými. Po nainštalovaní má fólia prakticky neobmedzenú životnosť. Chráni tiež perfektne nádrž pred vnútornou koróziou, čo je investícia, ktorá sa oplatí pre obsluhu. Kryty inštalujú certifikované špecializované spoločnosti, zvyčajne do jedného dňa. Nie je potrebné prerušovať kúrenie. .

Cisterna nemôže byť vždy zabezpečená a chránená bezpečnostným vnútorným krytom. Na renováciu a bezpečné obloženie zbernej plochy môže byť potom vhodné obloženie nádrže. Podšívka nádrže na fenosafe je vyrobená z rovnakého materiálu ako vnútorná škrupina fenosafe, ktorá sa osvedčila státisíckrát, ale dvakrát silnejšie a s výstužnou látkovou vložkou.

Kvapalné hnojivá, ktoré sú v poľnohospodárstve čoraz populárnejšie, sa tiež považujú za kvapaliny znečisťujúce vodu a musia sa bezpečne skladovať. Či už je to oceľová nádrž s vnútorným plášťom alebo veľké betónové silo, fenotec má pre svoje potreby aj vo svojom sortimente špeciálnu fóliu.

Ponuka Fenopreg

Spoločnosť Fenopreg sa špecializuje na výrobu „predimpregnovaných laminátov“. Špeciálna vlastnosť týchto predimpregnovaných laminátov je, že sú vyrobené na mieru - optimálne pre zákazníka z hľadiska individuálneho živicového systému, širokej škály látok a optimalizovaného strihu (patentovaný) Podľa požiadaviek zákazníka je možné na požiadanie vyrobiť aj predimpregnované lamináty v malom množstve.

aplikácia produktu fenopreg (zdroj obrázkov)

Továreň na prepreg

Továreň na prípravu predimpregnovaného laminátu je jednou z najmodernejších v Európe. Môže byť v ňom použitá široká škála látok/tkanín so širokou škálou živicových systémov. Obzvlášť silnou stránkou je rezanie materiálu: Vďaka procesu čakania na udelenie patentu na celom svete môže fenopreg ponúknuť rezané predimpregnované lamináty za približne rovnakú cenu štvorcového metra ako nerozrezané predimpregnované lamináty.

Heslo pre zabezpečenie kvality je: „Kontrola neustálym meraním“. Preto sa spoločnosť podieľa na vývoji nových technológií pre online riadenie procesov. Tieto nové kontrolné prístroje sú kombinované s osvedčenými štandardnými kontrolnými technikami pre hotové prepregy, napr. B. termoanalytickými metódami.

Plody vytvárania sietí pre výskum a vývoj

"Keď som pred niekoľkými rokmi prišiel zo západu a prevzal fenotec v Beelitzi, snažil som sa tu uchytiť čo najlepšie." Lenže cez kontakt s iniciatívou FIRM z Innoregio som spoznal skutočných podnikateľov a výskumníkov

Stali sa partnermi. Dnes sa spolu pohybujeme oveľa viac, ako sme boli schopní urobiť súčasne, “hovorí Burkhard Staabs, výkonný riaditeľ spoločnosti Fenotec GmbH Beelitz.

V novembri 2004 podpísala Technická univerzita aplikovaných vied Wildau zmluvy o spolupráci v oblasti výskumu so štyrmi spoločnosťami z Brandenburska a Saska. Cieľom bola premena plastového odpadu na vysokokvalitný materiál. „Inovatívne riešenia" by mali byť vyvinuté do dvoch rokov. Napríklad nové materiály by sa mali získavať z PET nápojových fliaš a zvyškov pružnej peny z výroby autosedačiek. Mali by sa používať ako špeciálne plastové povlaky alebo retardéry horenia keramických pien a na stavbu nádrží na kvapalné plyny.

Celkový rozsah dohodnutých výskumných projektov, ktoré sa uskutočňovali predovšetkým v pracovnej skupine TFH profesora Gerharda Behrendta, predstavoval 1,6 milióna eur. Priemyselní partneri - skupina Drochow, Dreskon Ingenieurbüro und Vertriebsgesellschaft mbH Radebeul, FENOTEC GmbH Beelitz, Greibo-Chemie GmbH Velten - prispeli sumou 800 000 eur. Ďalších 800 000 eur pochádzalo z federálneho ministerstva školstva a výskumu.

Zúčastnené spoločnosti patrili do inovačnej siete „Firma“ okresov Dahme-Spreewald a Oder-Spree, ktorá bola vyhlásená za jedného z víťazov regionálnej súťaže federálneho ministerstva. Predseda TFH Lásló Ungvári pri podpise zmluvy uviedol, že cieľom je Uznávajte vývoj v ranom štádiu a predkladajte ponuky v oblasti výučby, výskumu a prenosu technológií. ““

Úspechy iniciatívy InnoRegio FIRM

Výňatok z časopisu „Región Unternehmen“ - číslo 2/2005

„Ako malé ryby môžeme my, stredne veľké spoločnosti, niečo pohnúť iba v roji,“ hovorí Burkhard Staabs, výkonný riaditeľ spoločnosti Fenotec v Beelitz, plný presvedčenia. Za ním vo výrobnej hale výrobcu filmu, 20 kilometrov južne od Postupimu, zamestnanci kontrolujú obrovské kryty vyrobené z plastovej fólie. ktoré sú vtiahnuté do ropných nádrží ako druhá stena. Iniciatíva InnoRegio FIRM, s ktorou spoločnosť Staabs v súčasnosti vyvíja možný nástupnícky produkt svojho bestselleru „fenosafe“, je sieť pre fyzikov, z ktorej profitujú všetci partneri: „Čo tu robíme Nikto z nás by to nemohol urobiť sám, "hovorí Staabs, ktorý má dvanásť zamestnancov a dosahuje ročný obrat dva milióny eur. A bez štátnych prostriedkov by nebol projekt InnoRegio s jeho 0,5-miliónovým rozpočtom uskutočniteľný, tvrdí šéf Fenotec: "Z obchodného hľadiska príliš riskantné. Koniec koncov, polovica z toho je financovaná."

Po dokončení základného výskumu v polovici roku 2006 a prijatí podnikateľského rozhodnutia v prospech tohto produktu, hovorí Burkhard Staabs, „je to však možné bez tlaku zhora“.

Produkt je priamym PUR náterom na nádrže na kvapaliny. Špeciálna vlastnosť: Povlak pozostáva z recyklovaného plastu, polyolu, ktorý sa získava z výrobného odpadu, najmä z autosedačiek. "Títo

Zvyšky, ktoré tvoria až desať percent z celkového množstva materiálu, sa zatiaľ jednoducho spálili, “hovorí Christian Meyer, projektový manažér spoločnosti Fenotec:„ A to pri súčasných cenách ropy. “ Vďaka spoločnosti FIRM by táto čisto energetická likvidácia mala byť čoskoro minulosťou: „Pyromaniaci potom nemajú šancu“, hovorí Kurt Erxleben, koordinátor projektu v kancelárii InnoRegio vo Wildau. Chemická recyklácia PET a PUR plastov s tým nemá nič spoločné. Pri klasickom „downcyklovaní“, na konci ktorého sú známe tmavohnedé žľaby rastlín, Erxleben zdôrazňuje: „Vytvárame funkčné materiály s novými vlastnosťami - z priemyselného odpadu.“ Členovia projektu v súčasnosti najviac očakávajú od novej nehorľavej izolačnej peny vyvinutej vedcami z technickej školy. Wildau bol vyvinutý spolu s inžiniermi z rôznych sieťových spoločností.

Cena za prenos technológií za rok 2008 za technológiu na recykláciu zvyškov z výroby plastov

Na 7. ročníku Dňa transferu technológií v Berlíne-Brandenbursku 11. júna 2008 v Postupime bola jednej z troch cien technologickej nadácie Brandenburg Technology Foundation, z ktorých každá bola ocenená sumou 3 000 eur, udelená sieť medzinárodnej spoločnosti, ktorá bola spolu s tímom vedcov pod vedením profesora TFH Prof. DR. Gerhardt Behrendt vyvinul rozsiahly proces na výrobu vysoko kvalitných izolačných materiálov na rôzne účely zo zvyškov výroby plastov.
Jadrom je premena zvyškov PET na tzv „Aromatické polyesteralkoholy“ (APP). Nové produkty vytvorené z APP sa používajú okrem iného pri tepelnej izolácii budov, v chladiarenských skladoch a pri opláštení vykurovacích potrubí alebo ropovodov. Výroba takýchto materiálov pomocou technológie vyvinutej v TFH Wildau je podstatne nákladovo efektívnejšia ako procesy predtým na trhu.

Dosiahnutie vynikajúcej siete medzinárodných spoločností spočívalo v prispôsobení výrobného procesu štandardom priemyselnej výroby a tým v dosiahnutí ročnej kapacity 30 000 t.

Pozoruhodné na tomto výrobnom procese je, že sa recyklujú zvyšky, ktoré by sa inak museli zlikvidovať za poplatok. Šetria sa tým zdroje a životné prostredie. Tieto zvyšky PET sa súčasne používajú na výrobu vysoko kvalitných výrobkov pri výrazne nižších výrobných nákladoch. Výrobný proces je taký variabilný, že spoločnosti zo siete môžu ponúkať produkty špecifické pre zákazníka.

Na medzinárodnej sieti „Aromatické polyesterové alkoholy - APP“ sú zahrnuté:

- PETOPUR GmbH (Schwarzheide)
- Recyclit GmbH (Wildau)
- fenotec GmbH (Beelitz), Burkhard Staabs
- Technická univerzita aplikovaných vied Wildau, Dr. Michael Herzog